注塑壓縮成型塑料模具制品有兩個特點：

1、注塑壓縮成型的較大優點就是塑料模具制品的精度高，取向度低和內應力小以及各向的收縮接近于相等，所以特別的適合要求高度透明被變形小的大面積光學塑料模具制品的成型

2、采用注塑壓縮成型塑料模具制品，可以利用現在有的注塑成型機器進行，并且注射的壓力可以大大的減小。

但是注塑壓縮成型塑料模具的工藝操作較為復雜，對于注射機注射量的控制要十分的準確，在一次合模的時候所控制的距離也要精確，塑料模具廠家在注塑塑料模具制品的鋼模也較為復雜。

注塑壓縮成型塑料模具制品的操作包括兩個方面：

1、注射入鋼模的過程：塑料模具制品的鋼模先要進行初次的閉合，這時候并不是將動模和定模完全的閉合，而是留有0.2mm左右的間隙并且鎖著螺桿的前移，將計量精確的熔融物料注射入模，由于那么久鋼模的型芯部分沒有臺階，雖然塑料模具鋼模尚未閉合但是鋼模型腔的熔融物料也不會泄露。

2、壓縮成型塑料模具制品的階段：當注射機的螺桿前移達到注射所預定的位置的時候，就可以向合模裝置發出二次合模信號，由專用的閉模活塞實施二次合模過程，合模的裝置隨后立即增大鎖模力并且推動動模前進，將動模和定模完全的合攏之后，鋼模模腔中的熔融物料就在定模的壓縮作用下取得鋼模型腔的精確形狀。

塑料模具廠家需要注意的是：塑料模具制品固化之后必須在閉模活塞隊鋼模的壓力小時之后進行烤饃和頂出塑料模具制品，所以用于注塑成型的注塑機必須由專用的閉模液壓缸。