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歡迎光臨福吉亞官方網(wǎng)站!(1)、預(yù)制塊塑料模具成型鋼模方面:
1)若預(yù)制塊塑料模具型腔加工不良,例如有傷痕、微孔、磨損及粗糙等方面的不足,勢(shì)必會(huì)反映到預(yù)制塊塑料模具上,使預(yù)制塊塑料模具產(chǎn)生光澤不良缺陷,對(duì)此要精心加工預(yù)制塊塑料模具的鋼模,使得鋼模型腔表面有較小的粗糙度必要時(shí)可拋光鍍鉻。
2)若成型預(yù)制塊塑料模具的鋼模型腔表面有油污和水漬或脫模劑使用太多,會(huì)使預(yù)制塊塑料模具表面發(fā)暗、沒有光澤,對(duì)此要及時(shí)清除油污和水漬并且限量使用脫模劑。
3)若預(yù)制塊塑料模具脫模斜度太小以及脫模困難或者脫模時(shí)受力過大,使得預(yù)制塊塑料模具表面光澤欠佳對(duì)此要加大脫模的斜度。
4)若預(yù)制塊塑料模具鋼模排氣不良,過多氣體停留在模腔內(nèi)也會(huì)導(dǎo)致光澤不良缺陷,對(duì)此要檢修和修正鋼模的排氣系統(tǒng)。
5)若成型預(yù)制塊塑料模具的鋼模澆口或流道截面積過小或突然變化,熔融物料在其中流道的時(shí)候收剪切作用太大,呈現(xiàn)湍流動(dòng)態(tài)流動(dòng)導(dǎo)致預(yù)制塊塑料模具光澤不良,對(duì)此應(yīng)適當(dāng)加大鋼模澆口和流道截面積。
6)定期清理鋼模內(nèi)的原料和添加劑揮發(fā)后留下的污垢。
(2)、預(yù)制塊塑料模具注塑工藝方面:、
1)若注塑速度小的話成型的預(yù)制塊塑料模具表面不密實(shí)呈現(xiàn)光澤不良,對(duì)此可以適當(dāng)提高注塑機(jī)注塑時(shí)候的速度。
2)對(duì)于厚壁預(yù)制塊塑料模具,如果冷卻不充分其表面會(huì)發(fā)毛以及光澤偏暗,對(duì)此應(yīng)改善鋼模的冷卻系統(tǒng)。
3)若保壓壓力不足或者保壓時(shí)間偏短,使得預(yù)制塊塑料模具密度不夠而光澤不良,對(duì)此應(yīng)該增大保壓壓力和保壓時(shí)間。
4)若熔融物料的溫度過低,使得流動(dòng)性較差容易導(dǎo)致預(yù)制塊塑料模具光澤不良,對(duì)此應(yīng)適當(dāng)提高熔融物料的溫度。
5)對(duì)于結(jié)晶樹脂例如PE、PP、POM等制作的預(yù)制塊塑料模具,如果冷卻不均勻會(huì)導(dǎo)致光澤不良缺陷,對(duì)此應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)使之均勻冷卻。
6)若注塑速度過大而鋼模澆口截面積又過小,則預(yù)制塊塑料模具制品附近會(huì)發(fā)暗而光澤不良,對(duì)此可以適當(dāng)降低注射速度和增大澆口的截面積。
7)熔融物料的溫度過低。如PA料溫度過高會(huì)導(dǎo)致局部收縮表現(xiàn)為局部發(fā)亮等。
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