在任何工藝的生產都離不開一個大的影響因素溫度的影響，當然塑料模具的注塑成型過程中想要保證工藝的穩定性，溫度的影響也是不容小覷的，其中幾個比較重要的溫度影響部位分別是料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度的影響是比較大的。

首先是料筒溫度主要影響塑料的塑化和流動，而噴嘴溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化成型成塑料模具的過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的“流涎現象”。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影響最終塑料模具的性能。最后是鋼模溫度也就是模具溫度對塑料模具制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。因此想要完整并且穩定的注塑成型一件塑料模具成品，也一定要控制好這幾個地方的溫度。