水泥塑料模具注塑生產中鋼模的溫度對其質量的影響特別重要，鋼模溫度是指與塑料模具制品接觸的鋼模型腔表面的溫度。鋼模溫度通常是靠通入一定溫度的冷卻介質來控制的，有時候也是靠著原材料熔融體注入鋼模模腔之后，自然升溫或者散熱達到平衡而保持一定的鋼模溫度，在特殊的情況下可以采用電熱絲和模具的加熱來控制鋼模的溫度。但是不管采用那種的方法使得鋼模模溫恒定，對塑料模具原材料熔融體來說都是冷卻的一個過程，因為塑料模具鋼模溫度的恒定值低于原材料的玻璃化溫度或者工業上常用的熱變形溫度的時候，才能使得塑料模具原材料定型并且有利于順利的脫模。

生產水泥塑料模具的鋼模溫度高低主要取決于塑料特性是不是結晶，以及水泥塑料模具的結構和尺寸性能要求以及其他工藝條件等的影響。

沒有定型的原材料熔融體注入鋼模模腔后，熔融體隨著溫度不斷的降低而固化，在熔融體冷卻的過程中不發生相的轉變，這時候塑料模具鋼模的溫度主要影響熔融體的黏度。通常在保證注塑機充模順利的情況下，盡量采用低的鋼模溫度，因為低的鋼模溫度可以縮短冷卻的時間，從而提高了水泥塑料模具的生產效率。對于熔融體黏度較低的塑料模具原材料，由于其流動性能較好而容易充模，因此注塑加工的時候可以采用低的鋼模溫度；而對于熔融體較高的塑料模具原材料，鋼模溫度應當適當的高一些。提高鋼模的溫度可以調整水泥塑料模具的冷卻速度，使得水泥塑料模具緩慢均勻的冷卻，塑料模具上的應力得到充分松弛，防止水泥塑料模具溫差過大而產生凹痕以及裂紋等缺陷出現。

適當的提高塑料模具鋼模的溫度，可以增加原材料熔融體的流動長度、塑料模具表面的光潔度、結晶度和密度，并且減小內應力和充模的壓力；但是冷卻時間延長會使得生產效率降低，水泥塑料模具的收縮率會增大。