1、固定模座板：它的作用是將固定模套板、固定模鑲塊、定位環、主流道襯套、導銷襯套等固定在此板上，然后利用此板將整個固定模固定在生產塑料模具制品的注塑機模架上。

2、固定模套板：此板為移動模部分的主體并且代銷襯套就裝在此板上，此板的主要作用是用來固定固定模鑲塊的，也可以用來裝主流道襯套以及流道和澆口。

3、移動模套板：這個板為移動模部分的主體移動模鑲塊以及導柱就裝在此板上，澆口、流道、復位桿導孔、拉料桿導孔也在這個班上，這個板與固定模套板的結合面構成塑料模具制品鋼模上的分型面。

4、模腳：此板是裝在移動模墊板與移動模座板之間的平行塊，它的作用是確保頂出距離，高度=頂出桿固定板+頂出板+頂出距離+30~40mm。

5、頂出桿固定板：此板的作用是使得成型品頂出的方位正確、平衡和穩定，并且使得頂出桿和復位桿以及拉料桿等定位。

6、頂出板：此板與頂針固定板以螺栓固定成為一體，整個頂出機構就是靠著這塊板與移動模套板以及移動模墊板上的導孔把頂出桿和拉料桿以及復位桿的位置固定下來。

7、移動模座板：此板將整個的移動模部分組裝起來，并且將它固定在生產塑料模具制品的注塑機額定模架上，這個板與模腳以及移動模墊板形成頂出空間。

8、推板：又叫做脫料板并且只有在三板式模具上才有，此板在開模的時候固定模側與移動模側借大小拉桿而分開，流道借此作用而分離以及它的動力源于開閉器作用或者外裝機構。

9、型芯或者活動鑲塊：它與型穴構成塑料模具鋼模的成型空間。

10、定位環：整個塑料模具鋼模是靠定位環與注塑機固定盤上的定位環孔配合，而使得鋼模容易安裝在注塑機上并且使得注塑機的噴嘴與主流道襯套得以對正，當鋼模裝在注塑機上進行塑料模具產品生產的時候定位環導向和定位作用。

11、主流道襯套：塑料原材料經過它上面的錐孔進入流道與成型空間而順利進行成型的操作，主流道因為直接與注塑機噴嘴接觸所以磨耗較大容易損壞，所以為了便于修理與更換而做出襯套。

12、頂出桿：它的作用主要是當塑料模具鋼模開啟動作完畢的時候將成型的塑料模具頂出脫落。