塑料模具在脫模的過程中經常會出現脫膜困難的現象，造成這種現象的主要原因是由于塑料模具斜度設計的不合理，以及塑料模具表面沒有保養引起的。

塑料模具是一種塑料模型，想要脫模容易一種設計必不可少，那就是塑料模具的斜度設計，如果塑料模具的斜度設計不太合理，這主要是設計鋼模的時候將上口和下口設計的一樣大，從而使得塑料模具在預制出模的時候出現難以脫模的現象，從本質上要解決這種困難就必須要把塑料模具的大小頭設計出來，合理的設計方式是塑料模具的底部是尺寸較小的一面，上面則是尺寸較大的一面，整個預制的過程中塑料模具呈現一個梯形的形狀，這樣的設計會使得脫模變得異常簡單。還有一個影響脫模難易程度的因素是塑料模具底部的保養，優秀的施工隊通常會在塑料模具底部刷上一層油層，使得塑料模具在做預制的過程中有一定的潤滑作用，最后在脫模時也就變得異常簡單了，所以不管是設計也好還是保養也好，好產品的設計必定是理論和實踐相結合的共同結果。