工程上常用水泥預制塊通常都是由塑料模具來預制成型的，當然也有用鐵模預制成型的，但是預制完成的時候會看到成型的水泥預制塊上面有一些氣孔，形成這些氣孔的主要原因大多數原因都是由于在進行預制的過程中沒有使用震動平臺來振動排出里面的氣孔，從而導致最后成型的預制塊里有氣孔。

塑料模具下水泥預制塊的成型過程是將混合好的水泥砂漿，倒入加了一些油的塑料模具里面，噴油是為了防止塑料模具表面不受粘粘，更容易脫模，然后再將裝有混凝土的塑料模具放到振動平臺之上小功率振動大概30s左右，這樣我們就能很好的將混凝土砂漿里面的氣孔排出去，排出氣孔之后所做的預制塊不僅結實耐用，而且還更加美觀，所以在預制塊成型的過程中一定不能忽略振動環節，即使是短時間的稍微振動都是能夠有效排出氣孔的好方法，只要我們嚴格遵循這一原則，就能很好的避免最終的水泥預制成品有氣孔的現象。