塑料模具廠家對鋼模進行保養是保證注塑模正常工作的有效措施，對設備的保養主要有清理擦拭以及檢查調校和潤滑涂油等，保養的目的有下面三個。

（1）、保證塑料模具廠家的產品質量穩定。保證鋼模能夠穩定可靠的生產出合格的塑件，就要使得鋼模處于良好的工作狀態，注塑鋼模在工作的時候，總不能夠一直處于良好的工作狀態，總要出現這種或者那種狀況，例如導柱導套缺油引起行動阻滯，緊固件松動引起動作變形等等，這些小小的問題，都會給產品的質量帶來不利，而即使的對鋼模進行保養就會克服這些小的毛病，使得鋼模處于良好的工作狀態。

（2）、可以降低塑料模具廠家的停機檢修時間。鋼模在使用的過程中總是有可能出現較大的故障而需要停機檢修，在停機時候不能夠再繼續的工作，因此我們都希望停機的時間越短越好停機的次數越少越好。而鋼模的較大故障往往并不是突然的出現的它有一個積累的過程，例如滑動部位缺油會導致磨損的加劇，如果能夠及時的保養加油，就會減少磨損，使得鋼模的停機延遲到來，又如在斜導柱側向抽芯的機構中，固定斜導柱的螺釘發生松動，使得斜導柱的位置發生變化，嚴重的時候可以使得斜導柱變形甚至折斷，而在保養中就會及時的發現這些問題，將它及時的緊固這些類似的問題就不會發生了。

（3）、減少塑料模具廠家的運行費用。鋼模在使用的過程中，要付出許多的運行費用，例如檢查費用調校費用潤滑費用修理費用等，這些費用的總和就是運行費用，在這些費用中數量較多的是修理的費用，例如鋼模保養的不好，常常需要許多額外的修理費用，還使得鋼模不能夠正常的工作又增加了運行的成本。