首先是從注塑的路沿石塑料模具鋼模這方面解決：1、若是路沿石塑料模具鋼模型腔加工不良，例如出現傷痕、微孔、磨損和粗糙等的不足，就一定會反映在塑料模具制品上，使得塑料模具制品光澤不良，對此需要精心加工塑料模具鋼模，使得鋼模型腔的表面粗糙度較小必要的時候可以拋光鍍鉻。2、若是鋼模型腔表面有油污和水漬或者脫模劑使用太多的話，會使得塑料模具制品的表面發暗和沒有光澤，對此要及時的清除油污和水漬并且限量使用脫模劑。3、若是脫模的斜度太小使得脫模困難或者脫模的時候受力過大，使得塑料模具制品表面光澤欠佳，因此需要加大脫模的斜度。4、若是塑料模具鋼模的排氣不良的話，過多的氣體停留在鋼模型腔內也會導致光澤不良，因此需要檢查和修正鋼模的排氣系統。5、若是鋼模的澆口或者流道截面積過小或者突然變化，熔融物料在其中流動的時候受到的剪切作用太大，呈現流動態的流動導致的光澤不良，應當適當的加大澆口和流道的截面積。6、需要定期的清理塑料模具鋼模內的物料原材料和添加劑揮發后留下的污垢。

注塑路沿石塑料模具制品的工藝方面：1、若是生產射膠時候的速度過小的話，塑料模具制品表面不密實呈現的光澤不良，對此可以適當的提高注塑生產時候的速度。2、對于厚壁的路沿石塑料模具，如果冷卻不充分的話其表面會發毛并且光澤偏暗，因此應當改善冷卻系統。3、若是保壓壓力不足或者保壓時間偏短的話，會使得塑料模具制品密度不夠而光澤不良，因此應當增大保壓壓力和保壓的時間。4、若是熔融物料溫度過低使得流動性較差的話，容易導致光澤不良，因此應當增大保壓壓力和保壓的時間。5、對于結晶的樹脂如PP、PE、POM等材料制作的塑料模具制品，如果冷卻不均勻會導致光澤不良，所以應當改善冷卻系統使之均勻的冷卻。6、若是注塑的速度過大而澆口截面積又過小，則塑料模具澆口附近會發暗而光澤不良，所以可以適當的降低注塑速度和增大澆口的截面積。7、熔融物料溫度過高如PA料溫過高的話，導致塑料模具制品局部收縮表現為局部發亮等。