塑料模具廠家生產的水泥塑料模具制品常常尺寸不穩定，需要生產車間的各個技術員深入探討，福吉亞工貿的小劉把車間技術員總結的制品尺寸不穩定原因總結如下：

一、注塑機設備的機臺方面導致水泥塑料模具制品尺寸不穩定：1、一般的注塑機塑化容量不足導致制品尺寸不穩定，應當選用塑化容量大的注塑機注塑生產制品。2、注塑機供料系統供料不足導致水泥塑料模具制品尺寸不穩定，應當檢查注塑機的電壓是否波動了，還需要檢查注塑機的注射系統元件是否發生磨損或液壓閥方面是否出現了問題。3、注塑機的螺桿轉速不穩定導致水泥塑料模具制品尺寸不穩定，應當檢查注塑機的馬達是否有故障了，還需要檢查注塑機的螺桿與料筒是否發生磨損了，更需要檢查液壓閥是否卡住了及電壓是否穩定。4、注塑機的溫度失控、比例閥和總壓力閥工作不穩定、背壓不穩定導致成型的制品尺寸不穩定。

二、注塑鋼模方面導致成型的水泥塑料模具制品尺寸不穩定：1、水泥塑料模具制品母模的剛性和強度不夠，注塑鋼模生產原料需要采用內磨損的材料。2、水泥塑料模具制品的尺寸精度高求很高時盡量不要采用一模多腔形式進行生產。3、注塑機的頂出系統和澆注系統及冷卻系統設置不合理導致水泥塑料模具制品生產不穩定。

三、水泥塑料模具制品的原料導致尺寸不穩定：1、全新料和再生料混合不均勻導致成型的水泥塑料模具制品尺寸不穩定。2、在注塑生產前原料干燥不均勻或原料顆粒不均勻導致成型的水泥塑料模具制品尺寸不穩定。3、選用原料之前沒有考慮原料的收縮率對塑料模具制品尺寸精度的影響。