流延法生產拉伸纏繞膜的機頭為扁平T型機頭，機頭設計的關鍵是要使得物料原材料在整個機頭寬度上的流速相等，這樣才能獲得厚度均勻并且表面平整的拉伸纏繞膜。到此前為止，T型機頭有如下幾種類型。

1、衣架式機頭：因為機頭的流道形狀像衣架而得名，模唇長度約為2200mm，由于衣架式機頭運用了流變學的理論，在這方面的研究還比較成熟，所以，衣架式機頭應用廣泛，其缺點是型腔結構復雜，價格較貴。

2、支管式機頭：支管式機頭的優點是結構簡單，體積小，重量輕，操作方便，由于這種機頭有制造困難，不能大幅度調節幅寬，唇模的各個位置上熔料分布不均勻等缺陷，所以，此前應用較少。

3、分配螺桿機頭：分配螺桿機頭相當于在支管式機頭內放了一根螺桿，螺桿靠單獨的電動機帶動旋轉，使得物料原材料不停在支管內，并且將物料均勻地分配在機頭整個寬度上，它的突出優點是基本上消除了物料在機頭內停留的現象，同時拉伸纏繞膜沿著橫向的物理性能基本相同，其缺點是結構太過復雜，制造困難，所以此前使用也不是很多。

福吉亞在生產拉伸纏繞膜時，在機頭前方應該安裝濾板、濾網，流延拉伸纏繞膜生產時一般采用雙工位濾板，即有兩塊濾板同時裝在一滑動塊上，在生產中，一塊在工作位置，當濾板需要更換時，降低螺桿轉速，迅速推動滑塊把另一塊濾板放在工作位置，然后螺桿恢復到原來的轉速，這樣，實現了瞬間更換濾板。