流延法生產拉伸纏繞膜的機頭為扁平T型機頭,機頭設計的關鍵是要使得物料原材料在整個機頭寬度上的流速相等,這樣才能獲得厚度均勻并且表面平整的拉伸纏繞膜。到此前為止,T型機頭有如下幾種類型。
1、衣架式機頭:因為機頭的流道形狀像衣架而得名,模唇長度約為2200mm,由于衣架式機頭運用了流變學的理論,在這方面的研究還比較成熟,所以,衣架式機頭應用廣泛,其缺點是型腔結構復雜,價格較貴。
2、支管式機頭:支管式機頭的優點是結構簡單,體積小,重量輕,操作方便,由于這種機頭有制造困難,不能大幅度調節幅寬,唇模的各個位置上熔料分布不均勻等缺陷,所以,此前應用較少。
3、分配螺桿機頭:分配螺桿機頭相當于在支管式機頭內放了一根螺桿,螺桿靠單獨的電動機帶動旋轉,使得物料原材料不停在支管內,并且將物料均勻地分配在機頭整個寬度上,它的突出優點是基本上消除了物料在機頭內停留的現象,同時拉伸纏繞膜沿著橫向的物理性能基本相同,其缺點是結構太過復雜,制造困難,所以此前使用也不是很多。
福吉亞在生產拉伸纏繞膜時,在機頭前方應該安裝濾板、濾網,流延拉伸纏繞膜生產時一般采用雙工位濾板,即有兩塊濾板同時裝在一滑動塊上,在生產中,一塊在工作位置,當濾板需要更換時,降低螺桿轉速,迅速推動滑塊把另一塊濾板放在工作位置,然后螺桿恢復到原來的轉速,這樣,實現了瞬間更換濾板。
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