經(jīng)過(guò)分析我們知道福吉亞工貿(mào)混凝土塑料模具制品凹陷的原因：1、全新共聚料的收縮性太大。2、混凝土塑料模具成型條件控制不當(dāng)。3、混凝土塑料模具的壁厚太厚或壁厚不均勻。4、注塑鋼模設(shè)計(jì)不合理。

福吉亞工貿(mào)工程師給出的處理混凝土塑料模具凹陷的法子有5個(gè)。

1、全新共聚料：盡量的選用收縮性能小的全新共聚料；加強(qiáng)全新共聚料的干燥；在全新共聚料中加入適量的潤(rùn)滑劑；改善全新共聚料熔融體的流動(dòng)性能；選用含有增強(qiáng)填料的全新共聚料。

2、混凝土塑料模具的成型條件方面：提高混凝土塑料模具注塑時(shí)候的注射壓力和注射速度；延長(zhǎng)混凝土塑料模具制作時(shí)候的保壓時(shí)間；適當(dāng)增加供料量和降低鋼模溫度及加強(qiáng)模具冷卻；這些都可以消除或減少混凝土塑料模具凹陷。

3、注塑鋼模方面：增加澆口和流道尺寸以減小熔融體流動(dòng)的阻力使得充模順利進(jìn)行；改善注塑鋼模的排氣條件；澆口應(yīng)當(dāng)設(shè)置在注塑鋼模厚壁的位置；流道中要開(kāi)設(shè)足夠容量的冷料穴以免冷料進(jìn)入型腔而影響充模；合理布置冷卻水道特別是模具壁厚較大的部位要加強(qiáng)冷卻。

4、注塑混泥土塑料模具的設(shè)備方面：提高注射機(jī)的塑化能力保證模具成型工藝條件的穩(wěn)定；此外采用氣輔注射也可以消除模具的凹陷。

5、模具的設(shè)計(jì)方面：盡量的減小壁厚不均勻；模具形狀要簡(jiǎn)單對(duì)稱。