很多路沿石塑料模具廠家的產品之所以會產生混濁現象，主要有3個原因導致：注塑鋼模、工藝、原材料。

（1）、注塑鋼模方面的原因：1、若是注塑鋼模的排氣不良，鋼模型腔中的氣體會使得熔融共聚料呈現不規則振動，使得生產的路沿石塑料模具表面出現混濁，所以必須審視鋼模排氣系統的設計使它排氣良好。2、在流道中的拐彎和轉折處如果采用急轉彎，則共聚料熔融體流過時會使得流線紊亂，呈現不規則流動出現混濁，應該在流道中的拐彎和轉折處采用光滑過度。3、如果鋼模的澆口截面積很小并且流速又快，會加劇共聚料熔融體的不規則流動，導致生產的路沿石塑料模具表面產生混濁，所以應該適當的加大鋼模澆口截面積。

（2）、注塑工藝方面的原因：1、如果共聚料熔融體的溫度過高并且流動性好，在共聚料熔融體高速流動的時候容易產生紊流而使得路沿石塑料模具表面混濁，應該適當降低共聚料熔融體的溫度。2、如果設備在注射時候的壓力過高，也會使得熔融體流動性增加而使得生產的模具表面混濁，應該降低設備的注射壓力數值。3、如果設備的注射速度過快所得到的路沿石塑料模具表面產生一層薄薄的乳白色混濁，所以應該降低設備的注射速度。

（3）、原材料方面的原因：1、如果在生產中潤滑劑使用過多的話，共聚料熔融體流動性增加產生紊流的可能性加大，使得生產的模具產品產生混濁的機會增多，應該適當減少模具生產中潤滑劑的使用量。2、如果生產模具的時候使用的是結晶型樹脂，其熔融溫度很高并且固化速度很快，在生產的路沿石塑料模具上容易發生表面混濁，所以在模具的生產中應該少用結晶型樹脂而多用點非結晶型樹脂。