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[勁強動態]水泥預制塊塑料模具在做預制塊時一般需要多久[ 2020-06-14 21:43 ]
那么用塑料模具來制作水泥預制塊的時間具體要根據地域，天氣以及季節等因素有關。
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[公路工程案例]水泥預制塊塑料模具-專業廠家賊靠譜[ 2017-09-05 17:03 ]
所以大家在注意的廠家生產規模，廠家原料的合格度，以及售后的專業度之后就可以綜合選擇一家做塑料模具專業的廠家。
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[常見問題]工程中路沿石塑料模具所需的數量如何確定[ 2017-02-19 13:03 ]
一個公路工程接到手了，可是路沿石混泥土預制塊塑料模具的數量怎么確定?一般的新手都存在這樣的問題。今天老司機就來給您解答一下。
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[勁強動態]預制塊塑料模具被粘接后表面的化學處理方法！[ 2016-09-15 10:59 ]
預制塊塑料模具被粘結之后表面需要經過化學處理才能保證美觀，福吉亞工貿網絡銷售部的小劉總結了塑料模具被粘結之后表面的幾種處理方法。1、鉻酸和硫酸混合液對預制塊塑料模具表面的化學處理。
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[勁強動態]生產成型預制塊塑料模具的原料ABS簡介！[ 2016-09-12 12:39 ]
成型預制塊塑料模具的原料ABS屬于無定形樹脂，由于ABS原料的結構中有極性基團所以這種材料容易吸濕，所以在用ABS原料成型預制塊塑料模具之前都要進行干燥，用來消除成型時候的預制塊塑料模具上因為水分而產生銀紋缺陷，成型前ABS原料的干燥條件為80至90攝氏度，這種原料需要在熱風干燥器中干燥2~4小時。ABS原料熔融體黏度適中，其黏度對制品成型溫度和注射壓力都比較敏感，提高注塑機的料筒溫度和注射壓力的話， ABS原料熔融體黏度下降而且流動性增加，有利于預制塊塑料模具成型充模。
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[勁強動態]預制塊塑料模具發生收縮的原因有哪些呢？[ 2016-09-10 12:11 ]
預制塊塑料模具發生收縮的原因包括5個方面：1、成型預制塊塑料模具的原料方面：包括原料的結晶性、分子量和分子量分布及有沒有添加填充劑。2、成型預制塊塑料模具的成型工藝條件方面：包括成型塑料模具制品的原料溫度、鋼模溫度、注射壓力和注射速度及保壓時間。3、成型預制塊塑料模具的設計方面：包括成型的預制塊塑料模具厚度和形狀及有沒有嵌件。4、成型預制塊塑料模具的鋼模結構方面：包括注塑鋼模中的澆口設置和流道尺寸設計及鋼模冷卻。5、成型預制塊塑料模具的設備選擇方面：包括注塑設備類型和控制精度。
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[勁強動態]注塑機料筒溫度的重要性丨預制塊塑料模具[ 2016-09-07 11:16 ]
預制塊塑料模具廠家優質塑料制品的生產成型，除了要選擇合適的成型原材料、注塑機設備、注塑鋼模外，還必須控制好成型塑料模具制品的工藝條件，其中生產預制塊塑料模具的料筒溫度也是很重要工藝之一。生產成型預制塊塑料模具的料筒溫度：是指成型注塑機料筒的表面加熱溫度，預制塊塑料模具廠家福吉亞工貿的注塑機料筒分為三段加熱，從料斗到噴嘴前溫度依次由低到高使得塑料原料逐步熔融塑化。注塑機的料筒溫度設定與所加工塑料原料的特性有關系，對于沒有定型的塑料原料成型，注塑機料筒第三段的溫度應當高于塑料原料的粘流溫度Tf，
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[勁強動態]預制塊塑料模具的4種幾何造型介紹！[ 2016-09-03 11:57 ]
注塑預制塊塑料模具的工作部分，例如注塑預制塊塑料模具的鋼模型腔就是根據制品形狀設計的，注塑鋼模CAD設計的first就是輸入塑料模具制品形狀信息，在計算機內建立預制塊塑料模具的幾何形狀。 預制塊塑料模具的幾何構型有兩個作用：一是為預制塊塑料模具圖形的顯示和輸出提供信息；二是為注塑鋼模設計提供依據及為分析應用程序提供信息。預制塊塑料模具的幾何構型分為以下的四種
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[勁強動態]預制塊塑料模具產生色澤不均勻缺陷的原因及排除方法！[ 2016-08-31 12:26 ]
大多預制塊塑料模具廠家生產的塑料模具制品色澤不均勻的主要表現是：塑料模具制品表面顏色不是均勻體現的，制品有的地顏色深有的地方顏色淺，成型的預制塊塑料模具制品缺乏應有的色澤均勻性。預制塊塑料模具表面產生色澤不均勻缺陷的原因包括：注塑鋼模原因和塑料模具制品成型操作方面的原因。影響制品色澤不均勻的注塑鋼模的原因有3點：1、注塑鋼模上的運動部件因為摩擦而產生污物，這種污物混入原料熔融體中導致預制塊塑料模具色澤不均勻，因此需要及時清洗和擦拭鋼模上的摩擦污物。2、若是注塑機排氣不良的話也會使得產生的制品色澤不均勻，
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[勁強動態]注塑機的開車與注意事項簡述！丨預制塊塑料模具[ 2016-08-29 12:02 ]
大批量的預制塊塑料模具訂做需要開車的時候，大都分為下面的6個步驟進行。1、接通生產注塑機的總電源，對注塑機的機筒和噴嘴及鋼模通電，按照預制塊塑料模具的訂做工藝要求設定溫度值，達到工藝溫度的時候需要恒溫一個小時至兩個小時，使得注塑機各部位溫度均勻。2、根據實際使用需要確定注塑機的生產操作方式，例如點動、手動、半自動和全自動等不同的模式。3、打開注塑機冷卻循環水閥并調節出水量至適當，檢查注塑機油箱中油的溫度使它達到正常溫度。4、采用手動操作模式對空注射熔融物料原料，查看熔融物料原料的塑化質量，
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[勁強動態]PA原料成型預制塊塑料模具的3個條件！[ 2016-08-28 12:34 ]
PA原料成型預制塊塑料模具制品的3個條件如下：1、成型注塑機料筒的溫度條件：成型注塑機料筒溫度對PA原料的收縮率有很大影響，注塑鋼模的溫度高則PA原料收縮率大；反之鋼模溫低的話PA原料收縮率小。因為PA原料的熱穩定性能不好，所以成型注塑機料筒溫度不能夠太高。注塑機的料筒溫度應當根據PA塑料原料的熔點來確定，螺桿式注塑機的料筒溫度比PA原料原料的熔點高10至30攝氏度，而柱塞式注塑機的料筒溫度比PA原料的熔點高30至50攝氏度，由于PA原料的品種很多并且各自熔點也不相同，所以成型注塑機的料筒溫度也不相同。
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[勁強動態]塑料原料進入鋼模模腔后的流動簡述！丨預制塊塑料模具[ 2016-08-25 12:31 ]
福吉亞工貿在生產預制塊塑料模具的時候，塑料原料從越過澆口開始到整個鋼模模腔基本上為熔融料充滿為止的這一個過程
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[勁強動態]怎樣選擇注塑機的合模力？丨預制塊塑料模具[ 2016-08-24 12:39 ]
所謂注塑機的合模力是指注塑機合模機構對鋼模所施加的最大夾緊力，它又叫注塑鋼模的鎖模力。注塑機在注塑生產制作預制塊塑料模具的時候，熔融原料經過機筒和噴嘴及澆注系統后進入注塑鋼模的模腔，注塑機的注射壓力一部分損失在噴嘴和澆注系統，其余就是注塑鋼模模腔內的熔體壓力，常常稱作注塑鋼模的模腔壓力。要使得成型預制塊塑料模具的鋼模不被這種壓力所產生的脹模力頂開的話，就必須施加足夠的夾緊力也就是合模力。注塑機合模力是注塑機的一個重要參數，在一定程度上反映了成型預制塊塑料模具的注塑機加工塑料模具能力的大小。
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[勁強動態]塑化過程有哪些主要的影響因素？丨長方形水泥預制塊塑料模具[ 2016-08-19 18:31 ]
溫度對很多機械的加工成型可以說起到決定性的作用，同樣熔料在進入模腔之前也必須要達到它成型溫度，如果超出了塑料成型的最佳溫度，那么最后成型的長方形水泥預制塊塑料模具將會受到很大的影響，有可能會出現薄厚不均勻，外形尺寸不合格等現象。
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[勁強動態]預制塊塑料模具成型原料選擇的一般原則？[ 2016-08-13 12:25 ]
在預制塊塑料模具生產原料中樹脂材料是最主要的一種，塑料模具制品的性能也主要是由它決定的，因此我們主要考慮這一類塑料原料的選擇，它主要應當滿足預制塊塑料模具的使用要求，甚至預制塊塑料模具的設計也受原料內在性能支配，例如設計塑料模具制品時必須考慮塑料熔料的流動性。預制塊塑料模具的塑料原料選擇一般有3個原則：1、詳細了解預制塊塑料模具制品的工作環境。搞清楚預制塊塑料模具制品要經歷多高和多低溫度，工作地點是在室外還是室內及各種時候需要受到什么力的作用，工作時候受到那種介質的影響，電氣工作中電壓和頻率及溫度情況，
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[勁強動態]熱固性塑料原料的塑化成型！丨預制塊塑料模具[ 2016-08-10 12:20 ]
預制塊塑料模具成型原料熱固性塑料原料的主要組成是線型帶支鍵的低分子量聚合物，而且分子鍵上存在有可以反應的活性基因物質，加入注塑機料筒的熱固性塑料原料在具有一定溫度的料筒內受熱軟化，并且隨著料筒溫度升高和螺桿旋轉以及塑料原料塑化成粘流態。塑化后的熱固性塑料熔融體基本要求有3點：1、塑料原料的熔融料溫度應當盡可能的均勻一致。2、熔融物料原料中所包含的固化產物應當盡可能的少。3、熔融物料的流動性應當使其從料筒中順利注出。保證生產預制塊塑料模具的原料塑化質量的措施有5點：1、塑料原料中所用的樹脂反應活性不相同，
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[勁強動態]注塑鋼模是如何制造出來的呢？丨預制塊塑料模具[ 2016-08-09 12:37 ]
生產預制塊塑料模具的注塑鋼模制造過程與其他機械產品一樣，都是由原料經過一些列加工之后再裝配而成的。注塑鋼模的生產制造過程主要包括技術資料準備、原料準備、零部件的加工、裝配調試。1）、技術資料準備。要制造一套注塑鋼模需要做很多技術方面的準備工作，例如生產預制塊塑料模具的鋼模圖樣、工藝技術文件、鋼模原料、工時定額、鋼模成本。在注塑鋼模制造的技術資料準備中鋼模圖樣是最重要最關鍵的準備工作。注塑鋼模的設計及圖樣的繪制要經過艱巨的勞動，由于圖樣是工程的語言所以是來不得一點馬虎的，
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[勁強動態]原材料會導致生產的預制塊塑料模具光澤不良！[ 2016-08-08 12:44 ]
物料原料會導致預制塊塑料模具光澤不良有7個方面的原因。1、由于物料原料的顆粒大小差異較大，使得在注塑生產預制塊塑料模具的時候難以均勻的塑化而導致制品光澤不良，對此應當將注塑生產預制塊塑料模具的原料進行篩分處理。2、物料原料中再生料或者水口料及回收料加入太多的話，會影響物料熔融體的均勻塑化而導致生產的制品光澤不良，因此塑料模具廠家應當減少再生料或水口料及回收料的加入量。3、有些預制塊塑料模具制品的生產原料在調溫的時候會分解變色而導致光澤不良，對此應當選用耐溫性能較好的原材料進行生產。
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[勁強動態]PMMA原料的注塑工藝和預制塊塑料模具內應力檢測！[ 2016-08-07 12:47 ]
預制塊塑料模具廠家對于PMMA原料的注塑工藝包括5點。PMMA原料的干燥溫度在80至90攝氏度之間，干燥時間為2至4小時及料層厚度在30至40mm為宜，原料需要干燥到濕含量小于0.03%為宜。2、生產預制塊塑料模具的鋼模溫度控制在40至90攝氏度之間，因為注塑鋼模溫度越高則充模速度越快，可以減少制品熔接不良的缺陷并且改善預制塊塑料模具的透明性能，尤其可以降低預制塊塑料模具的內應力，但是預制塊塑料模具制品的收縮率會增加。3、注塑鋼模的澆注系統表面應當光潔并且脫模斜度大頂出均勻，同時設有排氣口以防出現氣泡。
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[勁強動態]注塑鋼模零部件加工與熱處理丨預制塊塑料模具[ 2016-08-06 12:40 ]
生產預制塊塑料模具的鋼模零部件加工是注塑鋼模生產中需要時間最多和工序最多階段，它對注塑鋼模的精度和使用均有重大影響，主要包括4種：機械加工、特種加工、表面加工、熱處理。1）、機械加工：大家都知道生產預制塊塑料模具的注塑鋼模中幾乎都是金屬零件，而加工金屬最主要的手段是機械加工，就是用金屬切削機床將金屬毛坯件按照圖樣要求加工制作出來。2）、特種加工：注塑鋼模中最重要的是鋼模型腔即凹模，而最難加工的也是注塑鋼模的型腔，由于注塑鋼模的型腔是由曲面組合而成，由三維坐標控制并且常規機床是加工不出來的，
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